“杂质困局”:
破碎后的铝中含量仍有8-15%杂质，但与塑料、橡胶、纸张、粉尘紧密缠绕，传统方式无法有效分离，只能低价出售。
“利润黑洞”:
每月产生数百吨铝杂质，其中流失的铝金属价值巨大，成为显著的利润流失点。
我们为其设计并建造了一条‘ “废铝破碎精细化分选与全量化利用系统”。
采用防缠绕预处理、适用于薄片铝的分选设备。
多重分选组合，确保产出铝料的纯度可达98%以上，满足高端熔炼要求。
集成铝灰处理模块，实现危废的厂内资源化、无害化，将“成本中心”变为“价值点”。
| 处理能力 | 生产线产能10吨/小时 |
| 铝金属回收率 | 从原有的 <10% 提升至 >92%。 |
| 塑料回收纯度 | >95 |
| 整体资源化率 | >98%，近乎零固体废物出厂。 |
| 投资回报期 | 约14-18个月（取决于具体投资额）。 |
| 降本增效 | 节省危废（铝灰）处置费 节省普通尾料清运费 减少人工成本 提高铝料纯度，并增高铝 的销售价格。 |
中国山东省临沂市青树县青云工业园以南300米长深高速公路与省道225的交汇处
